1.本实用新型涉及服装加工技术领域，种服装加装置作方具体为一种服装加工用印花装置。工用
背景技术：
2.服装是印花生活必需品中的一种，冬季的种服装加装置作方服装较厚能够起到保温作用，反之夏季服装较薄且较短，工用以避免服装影响体内热量的印花散发，随着服装的种服装加装置作方发展，人们不单单会对服装面料的工用品质、种类以及服装的印花厚薄作为挑选的重点，同时会以服装上的种服装加装置作方图案、服装样式等美观程度作为挑选的工用重点，部分生产厂家为增加服装的印花美观程度，会选择在面料的种服装加装置作方表面印花从而使服装表面具有各种各样的图案，以达到增加美观程度的工用作用，滚筒印花则是印花通过印花辊在服装面料的表面印出图案，通过多个印花辊配合可增加图案的复杂程度以提升美观效果。
3.申请号为cn202220650781.9的一种服装加工用印花装置，涉及服装加工技术领域，利用刷毛辊可对面料表面进行轻微扫动，可将面料平表面的毛絮扫除，可防止毛絮干扰印花效果，保证印花质量，保证了服装的面料质感。
4.首先，停留服装面料表面的毛絮主要是受面料摩擦时产生的静电影响，从而导致毛絮被吸附在服装面料表面，刷毛辊轻微扫动对毛絮的去除效果较差，原因是刷毛辊力度较小很难将被静电吸附的毛絮完全扫除，仍然会有部分毛絮残留在服装面料的表面，同时如果服装面料为棉、羊毛等，毛刷很容易勾起面料中的纤维，从而出现起球甚至是勾丝现象，适用面较小。
技术实现要素：
5.基于此，本实用新型的目的是提供一种服装加工用印花装置，以解决除毛絮效果较差的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用印花装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有清理组件，所述清理组件包括支架，所述支架上连接有外筒，所述外筒内连接有透明胶带，所述外筒上连接有粘贴板，所述外筒内连接有切刀，所述外筒上连接有筒盖，所述支架内连接有限位架，所述限位架上连接有弹簧。
7.通过采用上述技术方案，服装面料在移动的同时与外筒和透明胶带接触从而带动外筒转动，外筒在转动的同时通过透明胶带将服装面料表面的毛絮粘走，粘性大于静电的吸附性从而能够有效去除服装面料表面的毛絮，同时透明胶带对服装面料造成伤害较小几乎可忽略不计，从而很难造成服装面料起球或勾丝现象，在这部分透明胶带粘满后可通过切刀将透明胶带切断并缠绕新的透明胶带。
8.进一步的，所述装置主体上安装有放料辊，所述装置主体上安装有收卷辊，所述放料辊与收卷辊之间连接有服装面料。
9.通过采用上述技术方案，放料辊和收卷辊工作后使服装面料开始移动，通过导辊对服装面料进行导向，之后通过透明胶带粘走服装面料表面的毛絮，之后通过印花辊将颜
料印在服装面料的表面形成图案，同时支撑辊对服装面料支撑，之后通过烘干机将颜料烘干，之后通过收卷辊将印花后的服装面料收卷。
10.进一步的，所述装置主体上连接有导辊，所述装置主体上分别设置有印花辊和支撑辊，所述装置主体上安装有烘干机。
11.通过采用上述技术方案，放料辊和收卷辊工作后使服装面料开始移动，通过导辊对服装面料进行导向，之后通过透明胶带粘走服装面料表面的毛絮，之后通过印花辊将颜料印在服装面料的表面形成图案，同时支撑辊对服装面料支撑，之后通过烘干机将颜料烘干，之后通过收卷辊将印花后的服装面料收卷。
12.进一步的，所述限位架与支架活动连接，且所述外筒和筒盖均与支架活动连接。
13.通过采用上述技术方案，工作人员打开筒盖向外筒内装入一卷透明胶带，之后工作人员将筒盖装回外筒，之后工作人员向上推动限位架并将外筒放入支架内，之后工作人员停止拉动限位架，之后弹簧失去压力影响驱动限位架下移从而对外筒和筒盖限位，避免二者从支架上脱落。
14.进一步的，所述筒盖与外筒活动连接，且所述透明胶带与外筒活动连接。
15.通过采用上述技术方案，工作人员打开筒盖向外筒内装入一卷透明胶带，之后工作人员将筒盖装回外筒，之后工作人员向上推动限位架并将外筒放入支架内，之后工作人员停止拉动限位架，之后弹簧失去压力影响驱动限位架下移从而对外筒和筒盖限位，避免二者从支架上脱落。
16.进一步的，所述限位架内连接有滚轮，且所述限位架呈“7”字形。
17.通过采用上述技术方案，工作人员打开筒盖向外筒内装入一卷透明胶带，之后工作人员将筒盖装回外筒，之后工作人员向上推动限位架并将外筒放入支架内，之后工作人员停止拉动限位架，之后弹簧失去压力影响驱动限位架下移从而对外筒和筒盖限位，避免二者从支架上脱落。
18.进一步的，所述粘贴板设置有三个，且三个所述粘贴板等距分布与外筒的外圆。
19.通过采用上述技术方案，工作人员拉出透明胶带并围绕外筒一周粘贴固定，如图三中所示，此时透明胶带的无胶面与外筒的外壁贴合，而有胶面朝外以便于粘走服装面料表面的毛絮，同时粘贴板辅助对透明胶带限位。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过清理组件的设置，服装面料在移动的同时与外筒和透明胶带接触从而带动外筒转动，外筒在转动的同时通过透明胶带将服装面料表面的毛絮粘走，粘性大于静电的吸附性从而能够有效去除服装面料表面的毛絮，同时透明胶带对服装面料造成伤害较小几乎可忽略不计，从而很难造成服装面料起球或勾丝现象，在这部分透明胶带粘满后可通过切刀将透明胶带切断并缠绕新的透明胶带，操作简单便捷，能够有效去除服装面料表面的毛絮，同时不会对服装面料造成较大的伤害。
附图说明
22.图1为本实用新型的装置剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的支架剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的外筒剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的外筒爆炸结构示意图。
26.图中：1、装置主体；2、放料辊；3、收卷辊；4、印花辊；5、支撑辊；6、导辊；7、清理组件；701、支架；702、外筒；703、筒盖；704、透明胶带；705、弹簧；706、限位架；707、粘贴板；708、切刀；8、服装面料；9、烘干机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种服装加工用印花装置，如图1、2、3和4所示，包括装置主体1，装置主体1上设置有清理组件7。
30.具体的，清理组件7包括支架701，支架701上连接有外筒702，外筒702内部连接有用于粘走毛絮的透明胶带704，外筒702顶部连接有用于辅助对透明胶带704限位的粘贴板707，外筒702内部一侧连接有用于切断透明胶带704的切刀708，外筒702外表面连接有筒盖703，支架701内连接有用于对外筒702限位的限位架706，限位架706顶部连接有用于复位的弹簧705，能够有效去除服装面料8表面的毛絮，同时不会对服装面料8造成较大的伤害。
31.参阅图1，在上述实施例中，装置主体1顶部一侧安装有放料辊2，装置主体1顶部另一侧安装有收卷辊3，放料辊2与收卷辊3之间连接有服装面料8，装置主体1顶部两侧均连接有导辊6，装置主体1内部上方分别安装有印花辊4，装置主体1内部下方连接有支撑辊5，装置主体1顶部安装有烘干机9，方便在服装面料表面印花。
32.参阅图2、3和4，在上述实施例中，限位架706与支架701滑动连接，且外筒702和筒盖703均与支架701拆卸连接，筒盖703与外筒702拆卸连接，且透明胶带704与外筒702拆卸连接，限位架706内连接有滚轮，且限位架706呈“7”字形，粘贴板707设置有三个，且三个粘贴板707等距分布与外筒702的外圆，能够有效去除服装面料8表面的毛絮。
33.本实施例的实施原理为：首先，工作人员打开筒盖703向外筒702内装入一卷透明胶带704，之后工作人员将筒盖703装回外筒702，之后工作人员向上推动限位架706并将外筒702放入支架701内，之后工作人员停止拉动限位架706，之后弹簧705失去压力影响驱动限位架706下移从而对外筒702和筒盖703限位，避免二者从支架701上脱落；
34.缠绕透明胶带704，工作人员拉出透明胶带704并围绕外筒702一周粘贴固定，如图3中所示，此时透明胶带704的无胶面与外筒702的外壁贴合，而有胶面朝外以便于粘走服装面料8表面的毛絮，同时粘贴板707辅助对透明胶带704限位；
35.印花，放料辊2和收卷辊3工作后使服装面料8开始移动，通过导辊6对服装面料8进行导向，之后通过透明胶带704粘走服装面料8表面的毛絮，之后通过印花辊4将颜料印在服装面料8的表面形成图案，同时支撑辊5对服装面料8支撑，之后通过烘干机9将颜料烘干，之后通过收卷辊3将印花后的服装面料收卷；
36.更换透明胶带，当围绕在外筒702外圈的透明胶带704粘满毛絮失去粘性后，工作人员将透明胶带704掀起一个小口，之后工作人员再反向围绕一圈将透明胶带704从粘贴板707上撕下，之后工作人员用力且快速上提透明胶带704，通过切刀708将这部分透明胶带
704切断，之后工作人员再扯出新的透明胶带704进行缠绕，当这卷透明胶带704耗尽后，工作人员向上推动限位架706便可将外筒702和筒盖703取出，之后将筒盖703拆下便可更换一卷新的透明胶带704。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。