1.本实用新型涉及建筑开孔领域，种雕置的制作更具体地说，刻机孔装涉及一种雕刻机用打孔装置。用打
背景技术：
2.雕刻机在雕刻过程中，种雕置的制作需要对雕刻物件进行开孔处理，刻机孔装其钻筒开孔后，用打残留块有时会嵌入钻筒内卡死，种雕置的制作不便于取出，刻机孔装使用不够方便。用打
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的种雕置的制作问题，本实用新型的刻机孔装目的在于提供一种雕刻机用打孔装置，在钻筒内设置滑动顶出组件，用打通过外设气缸推动，种雕置的制作在残留块嵌入钻筒内后，刻机孔装可通过气缸推动顶块顶出残留块，用打便于清理，使用便捷。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种雕刻机用打孔装置，包括支撑板，所述支撑板的外表面固定有电机，所述电机的驱动轴端面通过螺纹连接有钻筒，所述钻筒的外端设置螺纹凸口，所述钻筒的内侧表面放置有顶块，所述钻筒的外表面开设有条形滑口，所述条形滑口处滑动穿插有螺栓，所述螺栓的螺柱处通过螺纹连接在顶块的侧面，所述螺栓的外表面套接有保持环，所述支撑板的外侧表面固定有气缸，所述气缸的推进杆端面对准保持环，在钻筒内设置滑动顶出组件，通过外设气缸推动，在残留块嵌入钻筒内后，可通过气缸推动顶块顶出残留块，便于清理，使用便捷。
6.进一步的，所述支撑板的上下端外表面固定连接有把手，便于抓持使用。
7.进一步的，所述螺栓三点分布设置在顶块的外表面，可形成三点支撑，稳定牢固。
8.进一步的，所述顶块的外表面设置有锥形凸起，便于顶出嵌入的残留块。
9.进一步的，所述顶块的外侧表面紧密贴合在钻筒的内侧表面，可进行滑动定位支撑，不会倾斜晃动。
10.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
11.(1)在钻筒内设置滑动顶出组件，通过外设气缸推动，在残留块嵌入钻筒内后，可通过气缸推动顶块顶出残留块，便于清理，使用便捷。
12.(2)支撑板的上下端外表面固定连接有把手，便于抓持使用。
13.(3)螺栓三点分布设置在顶块的外表面，可形成三点支撑，稳定牢固。
14.(4)顶块的外表面设置有锥形凸起，便于顶出嵌入的残留块。
15.(5)顶块的外侧表面紧密贴合在钻筒的内侧表面，可进行滑动定位支撑，不会倾斜晃动。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的螺栓与钻筒连接关系侧视图；
18.图3为本实用新型的顶块右端侧视图；
19.图4为本实用新型的顶块俯视图。
20.图中标号说明：
21.1支撑板、2电机、3钻筒、4顶块、5条形滑口、6螺栓、30螺纹凸口、7保持环、8气缸、9把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种雕刻机用打孔装置，包括支撑板1，支撑板1的外表面固定有电机2，电机2的驱动轴端面通过螺纹连接有钻筒3，钻筒3的外端设置螺纹凸口30，钻筒3的内侧表面放置有顶块4，钻筒3的外表面开设有条形滑口5，条形滑口5处滑动穿插有螺栓6，螺栓6的螺柱处通过螺纹连接在顶块4的侧面，螺栓6的外表面套接有保持环7，支撑板1的外侧表面固定有气缸8，气缸8的推进杆端面对准保持环7。
24.请参阅图1-4，支撑板1的上下端外表面固定连接有把手9，便于抓持使用，螺栓6三点分布设置在顶块4的外表面，可形成三点支撑，稳定牢固，顶块4的外表面设置有锥形凸起，便于顶出嵌入的残留块，顶块4的外侧表面紧密贴合在钻筒3的内侧表面，可进行滑动定位支撑，不会倾斜晃动。
25.在使用时，通过钻筒3的外端设置螺纹凸口30，螺纹凸口30处通过螺纹连接在电机2的驱动轴外，便于装配，并且钻筒3的内侧表面放置有顶块4，钻筒3的外表面开设有条形滑口5，条形滑口5处滑动穿插有螺栓6，螺栓6的螺柱处通过螺纹连接在顶块4的侧面，螺栓6的外表面套接有保持环7，可支撑住螺栓6，并且支撑板1的外侧表面固定有气缸8，气缸8的推进杆端面对准保持环7，钻孔后残留块嵌入钻筒3内，这时通过气缸8带动推进杆挤压保持环7，可带动其滑动，可带动顶块4移动，可挤压残留块移动脱离钻筒3，便于清料，使用便捷。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种雕刻机用打孔装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的外表面固定有电机(2)，所述电机(2)的驱动轴端面通过螺纹连接有钻筒(3)，所述钻筒(3)的外端设置螺纹凸口(30)，所述钻筒(3)的内侧表面放置有顶块(4)，所述钻筒(3)的外表面开设有条形滑口(5)，所述条形滑口(5)处滑动穿插有螺栓(6)，所述螺栓(6)的螺柱处通过螺纹连接在顶块(4)的侧面，所述螺栓(6)的外表面套接有保持环(7)，所述支撑板(1)的外侧表面固定有气缸(8)，所述气缸(8)的推进杆端面对准保持环(7)。2.根据权利要求1所述的一种雕刻机用打孔装置，其特征在于：所述支撑板(1)的上下端外表面固定连接有把手(9)。3.根据权利要求1所述的一种雕刻机用打孔装置，其特征在于：所述螺栓(6)三点分布设置在顶块(4)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种雕刻机用打孔装置，其特征在于：所述顶块(4)的外表面设置有锥形凸起。5.根据权利要求1所述的一种雕刻机用打孔装置，其特征在于：所述顶块(4)的外侧表面紧密贴合在钻筒(3)的内侧表面。
技术总结
本实用新型公开了一种雕刻机用打孔装置，包括支撑板，所述支撑板的外表面固定有电机，所述电机的驱动轴端面通过螺纹连接有钻筒，所述钻筒的外端设置螺纹凸口，所述钻筒的内侧表面放置有顶块，所述钻筒的外表面开设有条形滑口，所述条形滑口处滑动穿插有螺栓，所述螺栓的螺柱处通过螺纹连接在顶块的侧面，所述螺栓的外表面套接有保持环，所述支撑板的外侧表面固定有气缸，所述气缸的推进杆端面对准保持环，在钻筒内设置滑动顶出组件，通过外设气缸推动，在残留块嵌入钻筒内后，可通过气缸推动顶块顶出残留块，便于清理，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
技术研发人员：田维民
受保护的技术使用者：济南坤水机械有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2023/5/14