1.本实用新型涉及石油工业油井水泥浆实验装置技术领域，油井特别地涉及一种油井水泥实验浆杯夹持装置。水泥实验
背景技术：
2.固井作业前，浆杯夹持需要用仪器模拟井底条件对水泥浆的装置作方性能进行检测，以保障施工安全。油井目前在进行固井油井水泥浆实验时，水泥实验各种实验浆杯(如失水、浆杯夹持静胶凝强度、装置作方机械性能实验)为常用工具。油井实验过程中由于浆杯承受高温高压状态，水泥实验特殊体系的浆杯夹持水泥浆凝固后也会发生膨胀，体积增大，装置作方还有可能由于操作失误造成倒入的油井水泥浆量过大，造成水泥实验浆杯的水泥实验杯盖拆卸非常困难。
3.由于实验室使用的浆杯夹持大部分为进口仪器，厂商并没有提供合适的拆卸装置，只能用常见的台虎钳进行夹紧拆卸。由于台虎钳只能紧固浆杯一端，人力把持另外一端，需要二到三人共同配合，另外一到两人使用专用扳手拆卸。台虎钳无法夹牢固定，很容易滑落出台钳面，操作配合不当也极容易伤人。台虎钳夹持面为带钳牙端面，频繁使用造成仪器损伤，而进口浆杯价格昂贵，增加维保成本。
技术实现要素：
4.针对上述现有技术中的问题，本技术提出了一种油井水泥实验浆杯夹持装置，以解决油井水泥实验浆杯夹紧拆卸困难的问题。
5.本实用新型提供的一种油井水泥实验浆杯夹持装置，所述油井水泥实验浆杯夹持装置包括：
6.夹持基座，所述夹持基座上设有第一挡板和第二挡板；
7.第一夹持机构，所述第一夹持机构安装于所述夹持基座上，所述第一夹持机构与所述第一挡板配合以在第一方向夹紧油井水泥实验浆杯；以及
8.第二夹持机构，所述第二夹持机构安装于所述夹持基座上，所述第二夹持机构与所述第二挡板配合以在第二方向夹紧油井水泥实验浆杯。
9.作为上述技术方案的进一步改进：
10.上述的油井水泥实验浆杯夹持装置，进一步地，所述夹持基座上设有安装板，所述安装板上设有滑轨，所述第一夹持机构包括第一夹持板和第一驱动组件，所述第一夹持板上开设有与所述滑轨相配合的滑槽，所述第一驱动组件用于驱动所述第一夹持板沿所述滑轨相对于所述第一挡板运动。
11.上述的油井水泥实验浆杯夹持装置，进一步地，所述夹持基座上设有支撑座，所述第一驱动组件包括与所述支撑座螺纹配合用于驱动所述第一夹持板靠近所述第一挡板的转动丝杆，所述转动丝杆的第二端穿过所述支撑座与所述第一夹持板可转动相连。
12.上述的油井水泥实验浆杯夹持装置，进一步地，所述第一驱动组件还包括与所述转动丝杆的第一端相连用于驱动所述转动丝杆转动的驱动手柄。
13.上述的油井水泥实验浆杯夹持装置，进一步地，所述第一驱动组件还包括复位件，所述复位件用于驱动所述第一夹持板远离所述第一挡板。
14.上述的油井水泥实验浆杯夹持装置，进一步地，所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述夹持基座相连，所述复位弹簧的另一端与所述第一夹持板相连。
15.上述的油井水泥实验浆杯夹持装置，进一步地，所述第二夹持机构包括两组加持组件，所述加持组件包括第二夹持板和限位件，所述第一挡板和所述第一夹持板上均开设有导向孔，所述第二夹持板上设有沿所述导向孔滑动的导向轴，所述限位件用于限位所述导向轴。
16.上述的油井水泥实验浆杯夹持装置，进一步地，所述限位件包括锁紧螺母，所述导向轴穿过所述导向孔与所述锁紧螺母螺纹配合连接，通过拧紧所述锁紧螺母以将所述第二夹持板固定于所述第一挡板或所述第一夹持板上。
17.上述的油井水泥实验浆杯夹持装置，进一步地，所述第二挡板与其中一个所述第二夹持板相配合夹紧油井水泥实验浆杯，所述第一夹持板上设有与另一个所述第二夹持板相配合夹紧油井水泥实验浆杯的第三挡板。
18.上述的油井水泥实验浆杯夹持装置，进一步地，所述夹持基座上设有两个所述安装板，所述安装板上设有燕尾形的所述滑轨，所述第一夹持板上开设有与所述滑轨相配合的燕尾形的所述滑槽。
19.上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。
20.本实用新型提供的一种油井水泥实验浆杯夹持装置，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：需要对油井水泥实验浆杯的杯盖进行拆卸时，首先将油井水泥实验浆杯的杯底放置于本实用新型提供的油井水泥实验浆杯夹持装置的夹持基座上，并靠近第一挡板和第二挡板，之后第一夹持机构与第一挡板配合以在第一方向夹紧油井水泥实验浆杯，第二夹持机构与第二挡板配合以在第二方向夹紧油井水泥实验浆杯，最后使用专用扳手套至油井水泥实验浆杯的杯盖处，对杯盖进行拆卸，拆卸完后从该油井水泥实验浆杯夹持装置上取出油井水泥实验浆杯，完成油井水泥实验浆杯的杯盖拆卸。使用本实用新型提供的油井水泥实验浆杯夹持装置对油井水泥实验浆杯的杯底进行夹紧以对油井水泥实验浆杯的杯盖进行拆卸，相较于现有的使用台虎钳进行夹紧拆卸，该油井水泥实验浆杯夹持装置在两个方向上同时对油井水泥实验浆杯的杯底进行夹紧，提高了对油井水泥实验浆杯的杯底的夹紧牢固度，同时也避免了台虎钳夹，持面为带钳牙端面，频繁使用造成仪器损伤，增加维保成本的问题。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
24.图1显示了本实用新型实施例提供的油井水泥实验浆杯夹持装置的结构示意图。
25.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
26.附图标记：
27.1-夹持基座；2-转动丝杆；3-驱动手柄；4-复位件；5-第一夹持板；6-安装板；7-限位件；8-第二夹持板；9-导向孔。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
34.本实用新型实施例提供了一种油井水泥实验浆杯夹持装置，以解决油井水泥实验浆杯夹紧拆卸困难的问题。
35.如图1所示，本实用新型实施例提供的油井水泥实验浆杯夹持装置，该油井水泥实验浆杯夹持装置包括夹持基座1、第一夹持机构以及第二夹持机构，夹持基座1上设有第一挡板和第二挡板；第一夹持机构安装于夹持基座1上，第一夹持机构与第一挡板配合以在第一方向夹紧油井水泥实验浆杯；第二夹持机构安装于夹持基座1上，第二夹持机构与第二挡
板配合以在第二方向夹紧油井水泥实验浆杯。
36.需要对油井水泥实验浆杯的杯盖进行拆卸时，首先将油井水泥实验浆杯的杯底放置于本实用新型提供的油井水泥实验浆杯夹持装置的夹持基座1上，并靠近第一挡板和第二挡板，之后第一夹持机构与第一挡板配合以在第一方向夹紧油井水泥实验浆杯，第二夹持机构与第二挡板配合以在第二方向夹紧油井水泥实验浆杯，最后使用专用扳手套至油井水泥实验浆杯的杯盖处，对杯盖进行拆卸，拆卸完后从该油井水泥实验浆杯夹持装置上取出油井水泥实验浆杯，完成油井水泥实验浆杯的杯盖拆卸。
37.使用本实用新型实施例提供的油井水泥实验浆杯夹持装置对油井水泥实验浆杯的杯底进行夹紧以对油井水泥实验浆杯的杯盖进行拆卸，相较于现有的使用台虎钳进行夹紧拆卸，该油井水泥实验浆杯夹持装置在两个方向上同时对油井水泥实验浆杯的杯底进行夹紧，提高了对油井水泥实验浆杯的杯底的夹紧牢固度，同时也避免了台虎钳夹，持面为带钳牙端面，频繁使用造成仪器损伤，增加维保成本的问题。
38.本实用新型实施例提供的油井水泥实验浆杯夹持装置，具体的，夹持基座1上设有安装板6，安装板6上设有滑轨，第一夹持机构包括第一夹持板5和第一驱动组件，第一夹持板5上开设有与滑轨相配合的滑槽，第一驱动组件用于驱动第一夹持板5沿滑轨相对于第一挡板运动。使用时，首先将油井水泥实验浆杯的杯底放置于本实用新型提供的油井水泥实验浆杯夹持装置的夹持基座1上，并靠近第一挡板和第二挡板，之后第一驱动组件驱动第一夹持板5沿滑轨相对于第一挡板运动，以使第一夹持板5靠近第一挡板并与第一挡板配合以在第一方向夹紧油井水泥实验浆杯。
39.在一具体的实施例中，夹持基座1上设有两个安装板6，安装板6上设有燕尾形的滑轨，第一夹持板5上开设有与滑轨相配合的燕尾形的滑槽，设置两个安装板6，可以使得第一夹持板5在安装板6上的滑动更加稳定。具体的，夹持基座1上设有支撑座，第一驱动组件包括与支撑座螺纹配合用于驱动第一夹持板5靠近第一挡板的转动丝杆2，转动丝杆2的第二端穿过支撑座与第一夹持板5可转动相连，使用时，通过驱动转动丝杆2，转动丝杆2驱动第一夹持板5靠近第一挡板并与第一挡板配合以在第一方向夹紧油井水泥实验浆杯。
40.当然，可以理解的是，夹持基座1上还可以设有其它数量的安装板6，安装板6上还可以设有其它形状的滑轨，第一夹持板5上开设有与滑轨相配合的其他形状的滑槽，在此不作限定。
41.更进一步的，第一驱动组件还包括与转动丝杆2的第一端相连用于驱动转动丝杆2转动的驱动手柄3，使用驱动手柄3驱动转动丝杆2转动，以驱动第一夹持板5靠近第一挡板并与第一挡板配合以在第一方向夹紧油井水泥实验浆杯。第一驱动组件还包括复位件4，复位件4用于驱动第一夹持板5远离第一挡板，使用专用扳手套至油井水泥实验浆杯的杯盖处，对杯盖进行拆卸之后，复位件4驱动第一夹持板5远离第一挡板，使得油井水泥实验浆杯可以从该油井水泥实验浆杯夹持装置上取出。
42.在本实施例中，复位件4为复位弹簧，复位弹簧的一端与夹持基座1相连，复位弹簧的另一端与第一夹持板5相连。当然，可以理解的是，复位件4还可以选用其他构件，在此不作限定。
43.本实用新型实施例提供的油井水泥实验浆杯夹持装置，具体的，第二夹持机构包括两组加持组件，加持组件包括第二夹持板8和限位件7，第一挡板和第一夹持板5上均开设
有导向孔9，第二夹持板8上设有沿导向孔9滑动的导向轴，限位件7用于限位导向轴。驱动第二夹持板8沿导向孔9滑动至夹紧油井水泥实验浆杯，再通过限位件7将第二夹持板8相对于第一挡板和第一夹持板5固定，在第二方向夹紧油井水泥实验浆杯。
44.在本实施例中，限位件7包括锁紧螺母，导向轴穿过导向孔9与锁紧螺母螺纹配合连接，通过拧紧锁紧螺母以将第二夹持板8固定于第一挡板或第一夹持板5上。第二挡板与其中一个第二夹持板8相配合夹紧油井水泥实验浆杯，第一夹持板5上设有与另一个第二夹持板8相配合夹紧油井水泥实验浆杯的第三挡板。当然，可以理解的是，限位件7还可以选用其他构件，限位件7可以选用其他方式对导向轴进行限位，在此不作限定。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
46.虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。