1.本实用新型涉及一种屋面泛水一次成型模具，种屋作方属于建筑施工技术领域。面泛模具
背景技术：
2.泛水是水次指屋面女儿墙、挑檐或高低屋面墙体的成型防水做法，其主要作用就是种屋作方保证女儿墙、挑檐、面泛模具高低屋面墙不受雨水冲刷，水次以及保护屋面其余地方的成型防水层。传统方法施工泛水需要工人用水泥砂浆一点点堆积成型，种屋作方功效极低，面泛模具且由于泛水是水次圆弧形状，人工施工完成后极易造成圆弧角度不一，成型成型质量较差，种屋作方后期极易开裂，面泛模具减少屋面泛水处防水卷材使用寿命，水次从而影响工程整体创优。
技术实现要素：
3.为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够进行泛水板快速成型，施工效率高的屋面泛水一次成型模具。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种屋面泛水一次成型模具，包括弧形板和侧板，所述弧形板的两侧分别通过快接组件安装有侧板，所述弧形板的顶部和底部分别安装有第一直角连接板和第二直角连接板，所述第一直角连接板和第二直角连接板上分别设置有连接孔，所述第一直角连接板和第二直角连接板用于固定在墙体和屋面，所述第一直角连接板上设置有浇筑缺口，所述浇筑缺口用于向弧形板和侧板构成的腔体内浇筑混凝土，所述弧形板的两侧还设置有操作扶手。
5.优选的，所述弧形板上还设置有多道加强筋，所述加强筋沿弧形板的表面横竖交叉布置。
6.优选的，所述快接组件主要由安装在侧板上的多个直角连接片以及安装在第一直角连接板、第二直角连接板、弧形板上的多个限位卡座构成，所述限位卡座和直角连接片一一对应设置，所述限位卡座上设置有插槽，所述插槽的顶部设置有调节螺孔，所述调节螺孔内安装有调节杆，所述调节杆的顶部安装有操作手轮，底部安装有限位块，所述调节螺孔的底部还设置有用于放置限位块的放置槽，所述直角连接片上还设置有用于卡住限位块的限位槽。
7.优选的，所述浇筑缺口的两侧还分别设置有挡板，前部设置有倾斜导料板。
8.优选的，还包括平板连接片，所述平板连接片的两侧分别设置有限位槽，所述平板连接片分别用于插装在两个所述成型模具的限位卡座内，用于实现成型模具之间的快速拼接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用快速成型模具对屋面泛水板进行成型，成型速度快，施工效率大大提高，同时还能够保证泛水标准统一、整齐美观；同时模具采用组装式结构，可以进行任意拆装，携带方便，并且还能够根据实际情况进行快速拼接，满足不同长度泛水的成型需求，使用更加便捷、灵活。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为图1的侧视图。
12.图3为图1的正面结构示意图。
13.图4为本实用新型中侧板和弧形板的连接结构示意图。
14.图5为本实用新型中模具拼接的结构示意图。
15.图6为本实用新型中平板连接片的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1至图6所示，一种屋面泛水一次成型模具，包括弧形板1和侧板2，弧形板1的两侧分别通过快接组件3安装有侧板2，弧形板1的顶部和底部分别安装有第一直角连接板4和第二直角连接板5，第一直角连接板4和第二直角连接板5上分别设置有连接孔19，第一直角连接板4和第二直角连接板5用于固定在墙体和屋面，第一直角连接板4上设置有浇筑缺口，浇筑缺口用于向弧形板和侧板构成的腔体内浇筑混凝土，弧形板1的两侧还设置有操作扶手6。
18.本实用新型中泛水采用模具进行浇筑成型，模具采用弧形板、侧板和浇筑缺口构成，侧板安装在弧形板的两侧，这样侧板和弧形板即构成了泛水的成型腔。在成型时，只要将弧形板和侧板安装在泛水成型位置，侧板的形状可以根据实际情况进行选择。然后将混凝土通过上部的浇筑缺口浇筑至成型腔内，即可完成成型。弧形板1上还设置有多道加强筋7，加强筋7沿弧形板的表面横竖交叉布置，加强筋能够增加弧形板的强度，避免弧形板受力变形。浇筑缺口的两侧还分别设置有挡板16，前部设置有倾斜导料板17。挡板和倾斜导料板能够便于混凝土浇筑至成型腔内。
19.其中，快接组件3主要由安装在侧板上的多个直角连接片8以及安装在第一直角连接板、第二直角连接板、弧形板上的多个限位卡座9构成，限位卡座9和直角连接片8一一对应设置，限位卡座9上设置有插槽10，插槽10的顶部设置有调节螺孔，调节螺孔内安装有调节杆11，调节杆11的顶部安装有操作手轮12，底部安装有限位块13，调节螺孔的底部还设置有用于放置限位块的放置槽14，直角连接片8上还设置有用于卡住限位块的限位槽15。快接组件主要是为了实现侧板与弧形板的连接固定，并且能够实现快速拆装，进而便于现场的灵活使用。在连接时，只需要将直角连接片插入限位卡座的槽内，然后旋拧调节杆，将限位块卡在限位槽内即可。
20.此外，还包括平板连接片18，平板连接片18的两侧分别设置有限位槽15，平板连接片18分别用于插装在两个成型模具的限位卡座9内，用于实现成型模具之间的快速拼接。平板连接片用于实现模具间的快速拼接，连接方式与直角连接片的连接原理相同。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种屋面泛水一次成型模具，其特征在于：包括弧形板和侧板，所述弧形板的两侧分别通过快接组件安装有侧板，所述弧形板的顶部和底部分别安装有第一直角连接板和第二直角连接板，所述第一直角连接板和第二直角连接板上分别设置有连接孔，所述第一直角连接板和第二直角连接板用于固定在墙体和屋面，所述第一直角连接板上设置有浇筑缺口，所述浇筑缺口用于向弧形板和侧板构成的腔体内浇筑混凝土，所述弧形板的两侧还设置有操作扶手。2.根据权利要求1所述的一种屋面泛水一次成型模具，其特征在于：所述弧形板上还设置有多道加强筋，所述加强筋沿弧形板的表面横竖交叉布置。3.根据权利要求1或2所述的一种屋面泛水一次成型模具，其特征在于：所述快接组件主要由安装在侧板上的多个直角连接片以及安装在第一直角连接板、第二直角连接板、弧形板上的多个限位卡座构成，所述限位卡座和直角连接片一一对应设置，所述限位卡座上设置有插槽，所述插槽的顶部设置有调节螺孔，所述调节螺孔内安装有调节杆，所述调节杆的顶部安装有操作手轮，底部安装有限位块，所述调节螺孔的底部还设置有用于放置限位块的放置槽，所述直角连接片上还设置有用于卡住限位块的限位槽。4.根据权利要求3所述的一种屋面泛水一次成型模具，其特征在于：所述浇筑缺口的两侧还分别设置有挡板，前部设置有倾斜导料板。5.根据权利要求3所述的一种屋面泛水一次成型模具，其特征在于：还包括平板连接片，所述平板连接片的两侧分别设置有限位槽，所述平板连接片分别用于插装在两个所述成型模具的限位卡座内，用于实现成型模具之间的快速拼接。
技术总结
本实用新型涉及一种屋面泛水一次成型模具，属于建筑施工技术领域，具体包括弧形板的两侧分别通过快接组件安装有侧板，弧形板的顶部和底部分别安装有第一直角连接板和第二直角连接板，第一直角连接板和第二直角连接板上分别设置有连接孔，第一直角连接板和第二直角连接板用于固定在墙体和屋面，第一直角连接板上设置有浇筑缺口，浇筑缺口用于向弧形板和侧板构成的腔体内浇筑混凝土，弧形板的两侧还设置有操作扶手，本实用新型结构简单，使用方便，能够进行泛水板快速成型，施工效率高。施工效率高。施工效率高。
技术研发人员：杨刚 何杰 武恒 张杰 阎胜利 张佳男 王锴 王平 荣保军 杨珍珍 韩杰斌 朱晓丽 张馨文
受保护的技术使用者：山西建设投资集团有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2023/5/14