1.本实用新型涉及电子束辐照加工领域，种电置的制作具体是加速一种电子加速器电子束束斑扩大装置。
背景技术：
2.电子束辐照加工技术，器电是束束利用高压电场或微波加速电子，使电子获得较高能量，斑扩通过高能电子与物质的大装相互作用来实现杀虫、灭菌及改性的种电置的制作目的，是加速一种新的加工技术和工艺。
3.电子束是器电由电子加速器产生的。电子束就是束束一束电子，其直径约是斑扩1～1.5cm的圆形斑点。一般辐照方式为，大装电子束通过束流扫描技术在束下输送装置输送方向的种电置的制作垂直方向，形成宽度为1～1.5cm，加速长度可调的器电电子束扫描线，被辐照物沿束下输送装置通过此线，完成辐照加工。
4.被辐照物由于辐照目的不同，所以需求的辐照剂量也不同，当需求的辐照剂量很低时，就需要降低电子加速器的输出功率，当电子束的输出功率降低到一定值后，会导致电子束扫描线的剂量分布不均匀，而且由于束斑面积过小，能量过于集中，使被辐照物获得的辐照剂量不均匀，导致辐照效果达不到所需要求，甚至引起被辐照物的损坏。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种电子加速器电子束束斑扩大装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电子加速器电子束束斑扩大装置，包括束下输送装置，所述束下输送装置上输送有被辐照物，所述束下输送装置上方设置有电子束输出盒，所述电子束输出盒底部固定设置有电子加速器电子束束斑扩大装置，所述电子加速器电子束束斑扩大装置包括安装支架，所述安装支架左侧顶部安装有夹紧机构，包括夹紧机构活动件和夹紧机构固定件，所述安装支架左右两侧前后设置有若干辊筒，夹紧机构和所述辊筒之间设置有钛膜，所述钛膜右端设置有张紧机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述安装支架为框架式结构，包含四根纵向支撑与两根横向支撑，在纵向支撑上，从上至下设置有若干通孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架左侧最上方的通孔内固定设置有所述夹紧机构固定件，所述夹紧机构固定件两侧端面钻有螺纹孔，所述夹紧机构固定件呈长条状，长度选取比所需电子束束斑直径大，所述夹紧机构固定件左侧面设置有圆形凹陷，其余面为平面，所述夹紧机构固定件左侧面靠近前后两端的位置上开有丝孔；所述夹紧机构固定件左侧设置有所述夹紧机构活动件，所述夹紧机构活动件呈长条状，长度选取比所需电子束束斑直径大，所述夹紧机构活动件与所述夹紧机构固定件的接触面设置有对应的圆形凸起，所述夹紧机构活动件的左侧面上贯穿设置有与所述夹紧机构固定件上丝孔对应
的过孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构活动件与所述夹紧机构固定件之间设置有所述钛膜。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架剩余通孔内安装有所述辊筒，所述辊筒为带阻尼调节类辊筒，所述钛膜依次绕过所述辊筒，所述钛膜右端固定设置有张紧机构，所述张紧机构采用自重张紧式设计。
12.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
13.1、通过设置夹紧机构、钛膜、和张紧机构，利用辊筒将钛膜绕成多层再通过张紧机构进行张紧，扩大了电子束束斑面积，实现电子加速器对于低剂量辐照加工的需求；
14.2、通过设置的夹紧机构活动件和夹紧机构固定件，接触面采用圆形凸凹配合，既能有效夹紧钛膜，又能有效保护钛膜不被破坏，同时通过夹紧机构活动件上的过孔和夹紧机构固定件上的丝孔，可以利用螺丝对钛膜夹紧程度进行调整；
15.3、通过设置的张紧机构，利用张紧机构自身重量对钛膜进行张紧，张紧结构简单，安装操作方便。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中电子加速器电子束束斑扩大装置的结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例中夹紧机构活动件的结构示意图。
19.附图标记注释：1、电子束输出盒；2、电子加速器电子束束斑扩大装置；3、被辐照物；4、束下输送装置；5、夹紧机构活动件；6、夹紧机构固定件；7、钛膜；8、安装支架；9、辊筒；10、张紧机构。
具体实施方式
20.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
21.实施例
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电子加速器电子束束斑扩大装置，包括束下输送装置4，束下输送装置4上输送有被辐照物3，束下输送装置4上方设置有电子束输出盒1，电子束输出盒1底部固定设置有电子加速器电子束束斑扩大装置2；电子加速器电子束束斑扩大装置2包括安装支架8，安装支架8为框架式结构，包含四根纵向支撑与两根横向支撑，整体采用焊接工艺制作，材质为无磁316l，在纵向支撑上，从上至下设置有若干通孔，安装支架8左侧最上方的通孔内固定设置有夹紧机构固定件6，夹紧机构固定件6两侧端面钻有螺纹孔，用于把夹紧机构固定件6安装在安装支架8上，夹紧机构固定件6呈长条状，长度选取比所需电子束束斑直径略大，夹紧机构固定件6左侧面设置有圆形凹陷，其余面为平面，夹紧机构固定件6左侧面靠近前后两端的位置上开有丝孔，夹紧机构固定件6左侧设置有夹紧机构活动件5，夹紧机构活动件5呈长条状，长度选取比所需电子束束斑直径略大，夹
紧机构活动件5与夹紧机构固定件6的接触面设置有对应的圆形凸起，夹紧机构活动件5的左侧面上贯穿设置有与夹紧机构固定件6上丝孔对应的过孔，夹紧机构活动件5与夹紧机构固定件6材质均为无磁316l，表面光洁度均不大于ra0.8，夹紧机构活动件5与夹紧机构固定件6之间设置有钛膜7，钛膜7的宽度与所需的层数根据电子加速器输出的电子束束流参数和所需束斑的大小确定，钛膜7为厚度50μm的纯钛膜片，长度与宽度根据所需电子束束斑面积选取；夹紧机构活动件5与夹紧机构固定件6接触面采用圆形凸凹配合，既能有效夹紧钛膜7，又能有效保护钛膜7不被破坏，同时通过夹紧机构活动件5上的过孔和夹紧机构固定件6上的丝孔，可以利用螺丝对钛膜7夹紧程度进行调整；
23.安装支架8剩余通孔内安装有辊筒9，辊筒9为带阻尼调节类辊筒，辊筒9表面材质为无磁316l，可根据所需钛膜7的层数调节至合适的阻力，钛膜7依次通过辊筒9绕制至合适的层数，钛膜7右端固定设置有张紧机构10，张紧机构10采用自重张紧式设计，材质为无磁316l，张紧机构10整体结构与夹紧机构一致，张紧机构10通过自身重量对钛膜7张紧，结构简单，安装方便。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。