1.本实用新型涉及管材领域，种便作方尤其涉及一种便于排水泄压的于排压的仰拱隧道仰拱下单向排水管。
背景技术：
2.首先说“拱”我们常见的水泄隧道水管拱是向下弯曲的，比如说拱桥的下单向排“拱”。那么所谓仰拱，种便作方就是于排压的仰拱向上弯曲，由于拱的水泄隧道水管拱脚位置的力的传递是随着拱的弧线的，那么通过力的下单向排正交分解就可以分解成水平方向和竖直方向的力。这么设置为的种便作方是能够对于围岩起到支撑的作用。
3.对于隧道来说，于排压的仰拱底部设置的水泄隧道水管仰拱是永久的(是隧道的一部分，不拆)，下单向排然而在开挖过程中(台阶法或crd法)在中部设置的种便作方临时仰拱是为了确保开挖安全稳定，来支撑隧道左右两侧及一部分向上的于排压的仰拱支持力的，当施做完围岩衬砌就会拆除，水泄隧道水管那么这就是属于临时仰拱。
4.而隧道为穿透山体形成的道路，因此其内部导水设施必不可少。
5.中国专利申请号为201811031277.5的发明专利公开了一种密封球式单向排水管，包括球壳，球壳内设置有橡胶球，球壳一侧与进水管的一端连通，球壳另一对侧与出水管一端连通，进水管内设置有第一过滤单元，进水管内的内壁设置有第一内肋，第一内肋位于第一过滤单元和球壳之间，出水管内设置有第二过滤单元，出水管的内壁设置有第二内肋，第二内肋位于第二过滤单元和球壳之间，球壳靠近球壳与出水管连接处的内壁上设置有内齿垫块，该发明能及时排出坡内水，防止坡外水流入坡内，有利于控制边坡内外的水位差，提高边坡的稳定性。然而，面对近年来仰拱下的地下水没有有效的排水路径，由于水压高，造成无砟轨道上拱的现象屡屡发生；另外也由于隧道施工工艺、施工质量等问题，导致隧道内仰拱底部不密实、仰拱填充分层施做以及仰拱施工缝防水效果不理想等情况较为普遍，而上述发明所提出的技术方案无法适用于隧道内排水泄压。
技术实现要素：
6.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种便于排水泄压的隧道仰拱下单向排水管，解决了现有排水管难以适用于隧道的仰拱结构下进行单向排水作业。
7.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种便于排水泄压的隧道仰拱下单向排水管，包括管身和加强支撑件，所述加强支撑件套设于所述管身上；
8.管身，所述管身包括内管和外管，所述内管和外管之间设置有支撑梁，所述内管、所述外管和所述支撑梁三者一体成型，所述支撑梁呈波浪形设置于所述内管和所述外管之间，所述外管的管壁厚度大于所述内管的管壁厚度；
9.加强支撑件，所述加强支撑件为沙漏状结构，所述加强支撑件包括可拆卸连接的上支撑部和下支撑部，所述上支撑部包括上支撑板和第一套设部，所述下支撑部包括下支撑板和第二套设部，所述第一套设部和所述第二套设部相互连接形成卡置口，所述管身穿设于所述卡置口中；
10.所述管身内设置有至少一个环形凸起，所述环形凸起上设置有一挡板，所述挡板
通过转轴可转动地设置于所述环形凸起上。
11.进一步的，所述内管的管壁厚度是所述外管的管壁厚度的三分之一至二分之一。
12.进一步的，所述挡板上靠近所述环形凸起的一侧面上设置有橡胶密封层。
13.进一步的，所述上支撑板上设置有第一弧形面，所述下支撑板上设置有第二弧形面。
14.进一步的，所述第二弧形面上设置有多个定位凸柱。
15.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过对管身外加强支撑件进行结构改进，使其能够适应隧道内仰拱结构下的受力环境，隧道内通常设置有仰拱结构来提升隧道的结构强度，其中最为常见的就是包括最底层的永久仰拱结构，以及自上而下的第一临时仰拱和第二临时仰拱，而排水管需要设置在永久仰拱下方，永久仰拱由于其下凸的结构设计，能够提升隧道顶部和两端的受力强度，将隧道顶部和两端的受力传导至底部，能够减轻隧道两侧及顶部的压力，提升隧道的使用寿命，而将排水管道安装于底部的永久仰拱结构下方，能够不对隧道内部结构产生影响，但同时设置于永久仰拱下方的排水管道需要受到压力更大，故对管身的强度和加强支撑件的结构需要进行强化改进，通过设置内外管，其中外管管壁用于承压，故其管壁厚度大于内管的管壁厚度，内管用于输送水流，加强支撑件设置为沙漏状结构，包括上支撑部和下支撑部，其中上支撑部和下支撑部结构相互对称，均为三角结构，能够带来更强的支撑性和稳定性，管身上设置有卡置口，便于和加强支撑件进行更好的配合，管身内设置有环形凸起，环形凸起与挡板能够使管道内实现单向的水流流通。
17.2、挡板上靠近所述环形凸起的一侧面上设置有橡胶密封层，保证了挡板在顶住环形凸起的时候为柔性接触，密封性能更好，。
18.3、上支撑板上设置有第一弧形面，下支撑板上设置有第二弧形面，第一弧形面和第二弧形面的结构为模拟隧道仰拱的结构，上下支撑板的上下均设置有拱形结构，能够直接通过力学结构使加强支撑件达到更好的抗压能力。
19.4、通过在第二弧形面上设置有多个定位凸柱，第二弧形面为下支撑板上的支撑结构，定位凸柱向下直接与泥土层进行连接，能够保证加强支撑件不会发生偏移情况。
附图说明
20.图1是本实用新型正面结构示意图；
21.图2是图1中a-a处截面图；
22.图3是图1中b-b处剖视图；
23.图4是本实用新型正面结构示意图(带局部剖视)；
24.图5是图4中c处放大图。
具体实施方式
25.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
26.参考图1至图5，本实施例一提出一种便于排水泄压的隧道仰拱下单向排水管，包括管身1和加强支撑件2，所述加强支撑件2套设于所述管身1上；
27.管身1，所述管身1包括内管13和外管12，所述内管13和外管12之间设置有支撑梁
14，所述内管13、所述外管12和所述支撑梁14三者一体成型，所述支撑梁14呈波浪形设置于所述内管13和所述外管12之间，所述外管12的管壁厚度大于所述内管13的管壁厚度，具体为内管13的管壁厚度为外管12的管壁厚度的三分之一；
28.加强支撑件2，所述加强支撑件2为沙漏状结构，所述加强支撑件2包括可拆卸连接的上支撑部21和下支撑部22，所述上支撑部21包括上支撑板211和第一套设部212，所述下支撑部22包括下支撑板222和第二套设部221，所述第一套设部212和所述第二套设部221相互连接形成卡置口23，所述管身1穿设于所述卡置口23中；
29.所述管身1内设置有一个环形凸起3，所述环形凸起3上设置有一挡板4，所述挡板4通过转轴5可转动地设置于所述环形凸起3上，所述挡板4上靠近所述环形凸起3的一侧面上设置有橡胶密封层41，所述上支撑板211上设置有第一弧形面2111，所述下支撑板222上设置有第二弧形面2221，所述第二弧形面2221上设置有多个定位凸柱2222。
30.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种便于排水泄压的隧道仰拱下单向排水管，其特征在于：包括管身和加强支撑件，所述加强支撑件套设于所述管身上；管身，所述管身包括内管和外管，所述内管和外管之间设置有支撑梁，所述内管、所述外管和所述支撑梁三者一体成型，所述支撑梁呈波浪形设置于所述内管和所述外管之间，所述外管的管壁厚度大于所述内管的管壁厚度；加强支撑件，所述加强支撑件为沙漏状结构，所述加强支撑件包括可拆卸连接的上支撑部和下支撑部，所述上支撑部包括上支撑板和第一套设部，所述下支撑部包括下支撑板和第二套设部，所述第一套设部和所述第二套设部相互连接形成卡置口，所述管身穿设于所述卡置口中；所述管身内设置有至少一个环形凸起，所述环形凸起上设置有一挡板，所述挡板通过转轴可转动地设置于所述环形凸起上。2.根据权利要求1所述的一种便于排水泄压的隧道仰拱下单向排水管，其特征在于：所述内管的管壁厚度是所述外管的管壁厚度的三分之一至二分之一。3.根据权利要求1所述的一种便于排水泄压的隧道仰拱下单向排水管，其特征在于：所述挡板上靠近所述环形凸起的一侧面上设置有橡胶密封层。4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种便于排水泄压的隧道仰拱下单向排水管，其特征在于：所述上支撑板上设置有第一弧形面，所述下支撑板上设置有第二弧形面。5.根据权利要求4所述的一种便于排水泄压的隧道仰拱下单向排水管，其特征在于：所述第二弧形面上设置有多个定位凸柱。
技术总结
本实用新型涉及管材配件领域，尤其涉及一种便于排水泄压的隧道仰拱下单向排水管，包括管身和加强支撑件，所述管身包括内管和外管，所述内管和外管之间设置有支撑梁，所述支撑梁呈波浪形设置于所述内管和所述外管之间，所述加强支撑件为沙漏状结构，所述加强支撑件包括可拆卸连接的上支撑部和下支撑部，所述上支撑部包括上支撑板和第一套设部，所述下支撑部包括下支撑板和第二套设部，所述第一套设部和所述第二套设部相互连接形成卡置口，所述管身内设置有至少一个环形凸起，所述环形凸起上设置有一挡板，所述挡板通过转轴可转动地设置于所述环形凸起上，解决了现有排水管难以适用于隧道的仰拱结构下进行单向排水作业。道的仰拱结构下进行单向排水作业。道的仰拱结构下进行单向排水作业。
技术研发人员：陈晓峰 杨小忠 杨晶
受保护的技术使用者：福建台源塑胶科技有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/5/14